適合于大鍍鋅鋼管結構特征件、飛機、鋼箱梁、中國航天科技、軍品、鐵軌法寶、風電設備塔架、港口城市自動化機械制造設備制造化制造、石油工業自動化機械制造設備制造化制造、建設工程自動化機械制造設備制造化制造、露天煤礦自動化機械制造設備制造化制造、紡織品自動化機械制造設備制造化制造、、轉租此車超大型鑄件、鍍鋅鋼管內部因素和壁等界面除銹防銹。
的工作原理介紹：
噴砂房室內部在風級的意義下產生自室體頂端由上而下的空氣中質量的熱空氣中質量層，爐料磨具則經解壓縮乙炔氣質量的意義產生固氣攪拌物后壓噴射到工件產品表面層實施切屑，部位爐料磨具切屑粉碎流程后產生煤塵，從下向上流動性的熱空氣中質量提升空氣中質量的中的煤塵下次攪拌爐料磨具及噴砂除銹雜物等經蜂窩回砂地坪造成分選設計實施分選。經分選后，有章可嵌套循環借助的砂料造成儲料箱通過噴砂的需求重拾對噴砂設計加砂嵌套循環用到；不行再借助的煤塵及雜物則被帶入除塵清理器實施精油煙凈化器系統，煤塵積累于廢棄物箱后收回清理，經油濾油煙凈化器系統后的乙炔氣重拾排污于大氣層還有供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房整套主設備最主要由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相對傳統藝術噴(pen)砂（丸(wan)）房它都(dou)具有(you)下同(tong)質性(xing)共同(tong)點：
 1、不能自己深地坑（其情不做地坑）、基建工程資金低，工程周期公式短；
2、輔助裝備吸砂板，不用絞龍、發動機皮帶輸送機、斗提機等傳統車輛貨運機，制止了在砂料車輛貨運、完善階段中砂料、灰塵對車輛貨運機、軸承型號、電動機行成的受到磨損、短路等的問題，錯誤碼率低，檢修運行量小；
3、法寶耐磨材料脫離分選保護裝置，耐磨材料自功巡環回籠，不斷提高了利用錯誤率和噴砂清理垃圾錯誤率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂體系中可是一臺砂罐帶多把高速的噴槍運行，每把槍均可專門管控，噴砂去除成功率高，運行心理壓力可有級改善。
6、適用氧化物耐穿噴砂嘴，總值采用壽命短800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內裝修暖濕氣流從上到下巡環有氧運動，日照時間簡約明亮、美觀，能見性好。

9 、通過空壓三濾式吸塵技藝，噴砂（丸）房有害氣體排放出量遠降至各國環保健康需求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂(sha)塵分選系統性

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。