水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄鐵閘門單單從表面辦理

　　鋼道(dao)閘接(jie)觸面熱噴塑(su)很(hen)久，應將道(dao)閘合(he)金(jin)金(jin)屬(shu)材質接(jie)觸面的(de)(de)鐵銹(xiu)、防氧化皮、臟污、焊渣、積塵(chen)、油分(fen)等塵(chen)埃清(qing)空(kong)無殘(can)留，使(shi)其(qi)其(qi)他展露灰褐色的(de)(de)合(he)金(jin)金(jin)屬(shu)材質本真(zhen)，但會保(bao)(bao)持(chi)著(zhu)晾干，下有定的(de)(de)越(yue)來越(yue)粗糙度，以保(bao)(bao)障熱噴塑(su)料與基體(ti)間有優秀(xiu)的(de)(de)粘堅定不移。重要方法(fa)步驟內容(rong)如下：

　　（一(yi)）噴(pen)砂(sha)治療(liao)工程(cheng)必須(xu)

　　清掉堆物(wu)的方案宜主(zhu)要包括輸送出或拋射，一般而言情況主(zhu)要包括輸送出，即消費者們(men)一般而言說的噴砂(sha)除(chu)銹方法。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．有必(bi)要準備工(gong)件產品區域環境(jing)體溫和水汽(qi)區域環境(jing)干體溫濕(shi)度(du)，當(dang)水汽(qi)干體溫濕(shi)度(du)較多或金屬件漆層區域環境(jing)體溫不低于露點(dian)下類時，應關閉噴(pen)砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂治理(li)后的廢金屬(shu)外觀(guan)，在廢氣(qi)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)不(bu)大或周(zhou)圍有物理(li)的氣(qi)體污(wu)染源時，應(ying)在4一H內參(can)與下(xia)道工步建(jian)筑(zhu)，在干熱潔凈度(du)的工作環境要(yao)求下(xia)，應(ying)在24一H內參(can)與下(xia)道工步建(jian)筑(zhu)

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴砂鋅

　　（一）其主要(yao)機

　　擠壓氣(qi)體(ti)模(mo)式(shi)，二氧化(hua)碳、乙炔模(mo)式(shi)，塑料氣(qi)噴(pen)槍及橡膠軟管等。

　　（二）運行遠離

　　以噴砂槍中(zhong)的文件(jian)(jian)(jian)解(jie)壓縮(suo)冷(leng)氧(yang)氣(qi)為原扭(niu)力，在驅動器安裝著力推進下(xia)，鋅(xin)絲實現(xian)噴頭，在氧(yang)一乙炔(gui)焰的熱處理下(xia)，加(jia)入熔(rong)融體，借文件(jian)(jian)(jian)解(jie)壓縮(suo)冷(leng)氧(yang)氣(qi)使之做霧化成粒子并壓噴射到部(bu)件(jian)(jian)(jian)上，成型熱噴塑(su)鋅(xin)保護(hu)措施層(ceng)。因(yin)為噴砂后的基(ji)表皮面各(ge)個凹凸(tu)凸(tu)凹不平，cpu散熱伸縮(suo)后的合金材料納米(mi)涂層(ceng)能牢(lao)實地附在部(bu)件(jian)(jian)(jian)外(wai)面。

　　（三）噴料要

　　1．鋁合金粉末(mo)噴涂(tu)用鋅絲色度不(bu)了不(bu)超(chao)99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應滑(hua)潤、無銹(xiu)、全無油、無折印，直(zhi)勁為2.0～3.0mm。

　　（四(si)）噴漆工序規定

　　1．靜電(dian)粉末(mo)噴涂(tu)用的(de)文件壓縮氧氣(qi)應保潔、缺水，氣(qi)壓不(bu)準不(bu)高于0.4Mpa。

　　2．靜電噴(pen)涂的距(ju)離為100～200mm，噴(pen)槍盡(jin)有機會(hui)與(yu)基軀干面成頂角，不宜不低(di)于(yu)45°。

　　3．噴槍移動速度慢，以以此噴漆料厚符(fu)合25～80μm為宜(yi)。

　　4．各(ge)噴涂工(gong)藝(yi)帶(dai)之中應具(ju)1／3的參數疊加，板(ban)厚為肩負著將會地飽滿(man)。

　　5．各噴涂(tu)工藝層彼此之(zhi)間的噴槍邁入應彼此之(zhi)間向下，以雙向所(suo)覆蓋。

　　6．耐磨涂(tu)層面上熱度(du)降下(xia)(xia)去70℃下(xia)(xia)面時，再展開下(xia)(xia)四(si)層噴塑。

　　（五）靜(jing)電粉末(mo)噴涂建設特別留意議(yi)題

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹