影響噴砂機效率分析
作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:uefh.chehuangauto.cn
對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。
一、壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa以上,通常情況應保護在0.55~0.75MPa中,若太低則清除轉化率會差異性的降低并揮霍生物質能,若太高則粉粹率差異性變高,研磨材料尖角添加被噴物的幾率變高。在0.65MPa之間,若大氣氣壓差距0.01MPa.則除去生產率以及的變化約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
噴(pen)管(guan)(guan)對(dui)去(qu)除速(su)度(du)干擾很多,也(ye)不錯說(shuo)它是有(you)(you)諸(zhu)多影(ying)向各(ge)種因(yin)素(su)中對(dui)去(qu)除速(su)度(du)干擾很大(da)的一款 。直(zhi)(zhi)接決定(ding)噴(pen)管(guan)(guan)去(qu)除速(su)度(du)的最主要(yao)影(ying)向各(ge)種因(yin)素(su)是噴(pen)管(guan)(guan)內直(zhi)(zhi)徑、噴(pen)管(guan)(guan)絲孔(kong)設計和噴(pen)管(guan)(guan)金屬材質。噴(pen)管(guan)(guan)絲孔(kong)設計通常的有(you)(you)四(si)類:縮緊型(xing)、直(zhi)(zhi)連型(xing)、文丘里型(xing)、二(er)級進風型(xing)(高速(su)收費站型(xing))。若總合(he)遵循,則以再次進風型(xing)較佳,深(shen)度清理學習效率較高。
三、表面質量等級對清理效率的影響
表(biao)面質(zhi)量(liang)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)分(fen)(fen)為鋼(gang)材表(biao)面原始銹(xiu)蝕程(cheng)度和噴砂清(qing)理質(zhi)量(liang)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)兩種(zhong)。鋼(gang)材原始銹(xiu)蝕程(cheng)度分(fen)(fen)為A\B\C\D英語四級(ji)(ji)(ji),BC有級(ji)(ji)(ji)較(jiao)易快(kuai)速清(qing)理,A\D兩極請(qing)(qing)理能力相對而言要低一點。噴砂請(qing)(qing)理效率(lv)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)保(bao)護為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四個維度,消(xiao)除線重(zhong)量(liang)技能等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)保(bao)護越(yue)高,則消(xiao)除有學習(xi)高效率(lv)越(yue)低,這些(xie) 的相較(jiao)有學習(xi)高效率(lv)如(ru)表(biao)如(ru)圖是消(xiao)除線重(zhong)量(liang)技能等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)保(bao)護 相較(jiao)有學習(xi)高效率(lv)/% 消(xiao)除的品質(zhi)級(ji)(ji)(ji)別較(jiao)為吸收率(lv) /% Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500
四、磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm兩者之間,這樣,研磨材料磨具小粒越大,按照噴水嘴徑推廣出去的小粒需求量就越低,機關單位的面積內撞擊力產品工件漆層的點數就越低,噴砂效應就低。雖然,這樣研磨材料磨具小粒截面積值為0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高些”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。