拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 煙氣凈(jing)化器臟污含彈(dan)丸過多(duo)時

分開(kai)器(qi)新風量過大，酌情調接熱潮(chao)擋條(tiao)，等(deng)到(dao)要能保持吸塵效率，但不(bu)吸出彈(dan)丸為好。

2 濾塵設備器濾塵設備率低

（1）布袋XNT型(xing)濕式除塵器(qi)高壓離(li)心真空(kong)風(feng)(feng)機插頭接線處頭不正確(que)，高壓離(li)心真空(kong)風(feng)(feng)機轉反，重插頭接線處頭；

（2）除塵(chen)系統器內濾(lv)筒按裝不(bu)牢或有破塤，或未找(zhao)到(dao)濾(lv)筒；

（3）清灰管網相相接處封嚴不(bu)佳，切實保障各個部(bu)門件的封嚴；

（4）被清掃鑄件未(wei)按標(biao)準(zhun)要求落砂，型砂殘余的異常,除塵(chen)系統(tong)原產風粉塵(chen)量過高；

（5）抑塵器噴吹閥設備未(wei)使用，或(huo)使用多少(shao)(shao)次少(shao)(shao)，塵土堵住濾(lv)(lv)筒，及(ji)時性處理支(zhi)承在濾(lv)(lv)筒上(shang)的塵土。

3 斗式加強機不在(zai)運轉(zhuan)

（1）勾住(zhu)，出(chu)掉(diao)提拔機最(zui)下面(mian)過大顆粒(li)劑；

（2）發動(dong)機(ji)腰(yao)帶(dai)打滑的(de)現象，修改機(ji)械傳動(dong)輪漲緊裝置,漲緊發動(dong)機(ji)腰(yao)帶(dai)；

（3）發展機底層(ceng)丸料量過(guo)大，按順尋停止并除掉(diao)丸料。

4 拋丸保養機的保養成效不(bu)抱(bao)負

（1）彈(dan)(dan)丸供貨(huo)量欠缺(que),應當(dang)補增新彈(dan)(dan)丸；

（2）拋丸器(qi)拋射導向不精確(que)，改善拋丸器(qi)定位套渠道部位；

（3）丸(wan)料(liao)顆粒(li)分歧點適(shi)，重選丸(wan)料(liao)顆粒(li)；

（4）丸料(liao)變(bian)成塊狀(zhuang)或(huo)用較長時間，換掉丸料(liao)。

5 清(qing)理垃圾室大道電(dian)源開關不(bu)靈(ling)敏或打開

門軸軸承汽油(you)機油(you)油(you)的作(zuo)(zuo)用不(bu)理想，加(jia)入(ru) 軸承汽油(you)機油(you)油(you)的作(zuo)(zuo)用油(you)。

6 設(she)備自(zi)駕停車舞(wu)蹈動(dong)做(zuo)不(bu)迅速或不(bu)按(an)生態(tai)紅線劃定舞(wu)蹈動(dong)做(zuo)

（1）關干電氣開關電氣元件(jian)已損壞，查(cha)檢拆換

（2）高壓(ya)電器箱靜電、污跡不(bu)能，高壓(ya)電器碰到點碰到異(yi)常

（3）時繼電(dian)囂積(ji)塵、銹跡不(bu)能，電(dian)器碰觸點碰觸不(bu)正常(chang)

7 錐型(xing)輸送帶器不運(yun)行的

（1）丸(wan)料堵住，按順尋停止時并去掉(diao)丸(wan)料；

（2）旋(xuan)螺軸(zhou)彎(wan)曲成，較準或(huo)研(yan)磨嫩(nen)葉外(wai)徑；

（3）雷韻軸套焊結縫折斷，完后(hou)焊結；

8 拆(chai)分(fen)法器拆(chai)分(fen)法療效差

（1）流幕比例失調(diao)，調(diao)節訪問量(liang)調(diao)節板，提(ti)高滿幕簾(lian)；

（2）剝(bo)離區的流速(su)予(yu)盾適，修正剝(bo)離器通風口的閥門，使剝(bo)離區流速(su)實現4～5m/s，并修正一、兩級自動調節板的所(suo)在(zai)位置(zhi)。