噴砂作為一種常規(gui)的(de)磨料射(she)流技術經過不斷的(de)發展、提高(gao)和(he)完善(shan)，以(yi)其(qi)獨特的(de)加工(gong)機理(li)和(he)廣(guang)泛(fan)的(de)加工(gong)、應用范圍(wei)，使其(qi)在當今的(de)表面(mian)處理(li)行(xing)業中越來越受到(dao)青(qing)睞，已廣(guang)泛(fan)地應用于機械制造、儀器(qi)儀表、醫療器(qi)械、電子(zi)電器(qi)、紡織機械、印染(ran)機械、化(hua)工(gong)機械、食品機械、工(gong)具(ju)、刃具(ju)、量(liang)具(ju)、模(mo)具(ju)、玻璃、陶(tao)瓷、工(gong)藝品、機械修理(li)等等眾多領(ling)域。
一、噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化；
2.工夾具和材料的清理強化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件；
11.發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；
13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、缺點有哪些
1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.不污染環境，省去了環境治理費用；
7.對周圍環境無害。 
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